近日，苏州工业园区汇光科技有限公司的正置式武汉金相显微镜在新能源汽车电池模组连接件——串联铝排的镀层厚度检测中，取得了良好的应用效果。该设备凭借优异的成像性能和稳定的测量精度，为铝排表面镍层厚度的测量提供了可靠的技术支持。
串联铝排是新能源汽车电池模组中的关键连接部件，承担着电芯之间电流传输的重要功能。铝排表面通常需要镀镍或镀银以降低接触电阻、增强耐腐蚀性能。镀层厚度是否均匀，直接影响铝排的防护性能和使用寿命。镀层过薄可能导致防护性能不足，镀层过厚则会增加成本并可能影响尺寸配合。因此，对镀层厚度进行测量是质量控制的重要环节。
这款武汉金相显微镜采用无限远色差校正光学系统，有效消除色差与像差，确保视场边缘与中心成像同样清晰。该设备配备5X、10X、20X、50X、100X长工作距平场金相物镜，配合高眼点大视野平场目镜PL10X22mm，可灵活调整放大倍率，满足从宏观组织观察到微米级镀层细节分析的不同需求。
在具体检测流程中，技术人员将串联铝排样品经过切割、镶嵌、研磨、抛光等金相制样工序，获得平整的横截面后，置于显微镜下观察测量。设备搭载的LED柯拉照明系统配备视场光阑与孔径光阑，可有效避免杂光对图像的影响；斜照明装置则能凸显样品的立体浮雕效果，使镀层与基体的边界更加清晰可辨。同轴粗微调焦机构粗调行程28mm、微调精度0.002mm，确保对焦。双层机械移动载物台可实现X/Y方向76mm×42mm的精细移动，便于多点位测量。
目前，该检测方案已在多家新能源汽车零部件供应商的生产线及实验室投入使用，有效提升了串联铝排镀层厚度的检测效率与数据准确性。苏州汇光科技表示，将继续深耕金相分析及工业检测领域，为新能源汽车产业链提供更加专业、高效的检测解决方案。
