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行业动态

四川红外显微技术助力半导体行业实现无损检测

分类:行业动态 发布时间:2025-12-16 941次浏览

在半导体制造工艺日趋精密化的今天,如何在不损伤产品的前提下检测内部结构,一直是行业关注的技术难点。

常规显微镜VS红外显微镜应用效果

常规显微镜VS红外显微镜检测光敏二极管

传统的可见光显微镜由于无法穿透硅基材料,在观察芯片内部键合、焊接状态时存在局限。在此背景下,红外显微技术正逐步成为一个不可或缺的支持工具。

红外显微镜的工作原理:硅等半导体材料对可见光不透明,但对特定波长的红外光却具有一定的穿透性。利用这一特性,红外显微系统以不可见红外光作为照明光源,配合专用红外成像设备,能够直接获取产品内部影像,从而实现对封装内部焊接连接、金线布局等结构的可视化观察。

相比于常规显微镜,红外显微镜的主要特点在于其非破坏性。检测过程中无需开封或切片,保持器件结构完整,同时可直观呈现内部状况,为工艺优化与缺陷分析提供参考依据。

今天的现场案例是:使用红外显微镜检测光敏二极管,协助技术人员进行焊接质量评估,在研发与品控环节发挥作用。

光敏二极管-样品

随着半导体器件不断向微型化、集成化发展,内部结构检测的要求也将逐步提高。红外显微技术因其无损、可视化的特点,预计将在半导体质量控制、失效分析等领域得到进一步应用。该项技术的持续发展,也为行业解决内部缺陷检测难题提供了新的可行路径。

若您想了解更多关于红外显微镜的应用信息,可联系汇光科技,我们提供免费样品测试服务,便于行业用户结合实际需求进行技术验证。


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