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自动铸件孔隙分析系统

分类:解决方案 发布时间:2020-06-30 184次浏览

全自动的孔隙分析系统主要用于分析铝合金和铸铁等铸件的铸造孔隙分析,同时也适用于其他材料的孔隙分析。

全自动的孔隙分析系统由多种自动控制部分组成。包括:光学显微镜、3轴电动台(支持多种高精度电动台)、电动转盘控制器、自动拍照系统、全自动孔隙分析软件等。

全自动的孔隙分析系统采用全自动的检验分析过程,优势如下:

● 自动扫描样品

● 多种自动聚焦算法 

● 自动拍照、视场自动定位 

● 检测方法操作简单,测量结果准确,可靠

● 孔隙自动识别与分类

● 自动生成孔隙分析报告

 自动扫描样品 Auto Scan,Support Multiple Scanning Area 支持多种扫描方式:矩形区域、圆形区域等;满足各种应用需要;


多种自动聚焦算法 Multiple Automatic Focus Algorithm

支持多种聚焦模式:补偿聚焦、跟踪聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。采用聚焦算法,保证在试样不够平整的情况下也能获取清晰的图像;

 自动拍照、视场自动定位 Automatic Camera and Field Position

 采集过程自动拍照、照片自动保存,进度状态实时可见;照片信息存入数据库,方便查询;提供视场图片浏览功能,可以实现视场定位回溯、重新拍照等功能。


 检测方法 Professional Testing Standard

 符合德国大众 VW标准/PV标准的汽车行业用金属铸件孔隙率测定系统。操作简单,测量结果准确、可靠。支持大众 PV6097/VW50097/宝马/奔驰/通用等厂家检验标准。可以根据用户特殊要求自定义检查分类数据,很好的兼容厂内标准、自定义标准等情况。支持定义技术规格,输出评价结果。

 孔隙自动识别与分类

 Particles Automatic Identification and Classification

 系统自动识别孔隙、自动统计孔隙参数、自动判断恶劣孔隙位置大小。测量结果包含孔隙含量、zui大孔径、zui小孔距等参数。支持铸铝、铸锌、铸铁等材料孔隙分析,支持石墨筛选或含量扣除,自动去除铸铁中石墨对测量的影响。

视场选取

 严格按照标准规定的基准面选取方式,如 VW50097、PV6097。支持正方形、圆形、三角形(等腰、直角、任意)、自定尺寸矩形等基准面类型。

 对于动力部件和静态承重部件,选取有效区域。

 孔隙分析报告 Professional Inclusion Report

 孔隙分析报告,支持报告的个性化设计。大件铸铁试样一次性扫描分析 PV 6097:2007标准检验统计报告示

例:试样全貌预览图:


 测量位置视场局部统计数据:

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